Красивый, прочный и легкий в уборке – это представление об идеальном поле. Бетонная стяжка, какого хорошего качества не была, не сможет в большинстве случаев удовлетворить таким требованиям к финишному покрытию. В подобных случаях больше подходит устройство полимерного пола. Широкий диапазон характеристик и многообразие вариантов позволяют получить пол практически с любыми эксплуатационными свойствами.

Устройство полимерного покрытия пола относится к современным типам. Бесшовную мембрану наносят на различные основания: дерево, цементную стяжку, поливинилхлорид и прочее, но чаще всего – это бетон.

Что такое полимерный пол

Он представляет собой многослойную структуру, наносимую на основное покрытие. Может отличаться составом, наличием специальных добавок и элементов конструкции. В качестве основного материала изготовления могут использоваться эпоксидные или полиуретановые смеси.

ustrojstvo-polimernogo-pola-1

Устройство полимерного покрытия пола на первый взгляд простое – на грунтованную поверхность основного покрытия наносится защитный материал. Однако главным отличием может быть состав последнего. Существует несколько видов покрытий, отличающихся требованиями к внешнему виду и функциональным качествам.

  • Эпоксидные. Для заливки используют 2 компонента – основу и отвердитель. Характеризуется высокой механической и химической прочностью, износоустойчивостью. Если в состав не входит краситель – структура будет прозрачной. Это качество используется для создания 3-D рисунков.
  • Полиуретановые. Имеют схожие характеристики, но обладают большей эластичностью поверхности. Это качество незаменимо в помещениях с высокой степенью вибрации – склады со спецтехникой, производственные площади. Устройство пола в спортивном зале делается с применением полиуретановых покрытий. Состав может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным.

Для заливки пола нужно сделать ряд подготовительных работ. Надежность защитного слоя во многом зависит от бетонной поверхности. Если на ней есть трещины или сколы – их нужно убрать с помощью строительных смесей. Затем наносится специальный грунтовочный слой. Он необходим для связки цементного основания с полимерным покрытием. Без него будет велика вероятность отслоения наливного пола.

Совет
Грунтовочная смесь пропитывает слой бетона и обеспечивает надежную адгезию различных по своим параметрам материалов. Для улучшения этого показателя нередко в грунт добавляют кварцевый песок.

После заливки основного слоя нужно подождать некоторое время для застывания.

Толщина покрытия зависит от нагрузок на его поверхность. Для декоративного пола со средним и небольшим показателем нагрузки она может составлять 2,5 мм. Если же на поверхность будет оказываться большое механическое воздействие – толщина должна составлять 15-20 мм. В таком случае применяют акрил, цементные смеси.

Полы этого типа имеют уникальные свойства:

  • устойчивы к механическим, ударным и химическим воздействиям,
  • благодаря особому составу пол получается 100% беспыльным,
  • отличаются непревзойденной эластичностью,
  • не скользят,
  • удобны в эксплуатации,
  • эстетичны,
  • чрезвычайно долговечны.

Наливной пол

пол в спортивном зале

 

Устройство наливных полимерных полов напрямую зависит от их назначения. Рассмотрим самые распространенные виды применения этой технологии для обустройства поверхности. Он имеет великолепный внешний вид. Его выполняют в торговых и выставочных павильонах, различных общественных помещениях и офисах, ресторанах и клубах и других. Устройство наливных полимерных полов можно выполнять в цвете, дополнительно декорируя флоками, блестками, чипсами. Пол, выполненный прозрачным слоем, можно делать с фотографиями или 3D.

Повышенная гигиеничность позволяет, например, использовать в спортивном зале, предназначенном для игры в баскетбол, мини-футбол, на беговых дорожках, в тренажерных залах и т. д.

Пропитка, проникнув в верхний слой бетона,  упрочняет, обеспыливает и герметизирует поверхность, при этом обеспечивается высокая износо- и химстойкость пола. Пропитка фактически превращает этот слой в полимербетонное покрытие, которое по внешнему виду похоже на лакированный бетон.

Помимо тех же характеристик, которые дает пропитка,

  • покрытие окрасочного типа обеспечивает заданный цвет слоя, дополнительно защищает от химических и механических воздействий. Окрашивается по всей толщине, по этой причине, даже постепенно изнашиваясь, не теряет цвета.
  • с песком – это максимально прочный и износостойкий наливной пол, поскольку основная механическая нагрузка приходится на кварц – износостойкий и прочный минерал или другой наполнитель – корунд, доломит и т. д.

Декоративные

Такой тип покрытия используется для создания рисунка на поверхности. Основной материал состоит из двухкомпонентной эпоксидной смеси без красителей.

ustrojstvo-polimernogo-pola-2

Несмотря на сложность установки декоративные покрытия такого вида часто используются для создания дизайна помещения не только в торговых помещениях, но и в частных домах. технология устройства полимерных полов с декоративным рисунком заключается в следующем:

  • Подготовка бетонного основания – устранение дефектов.
  • Монтаж грунтовой смеси. Она пропитывает бетон, образуя связывающую прослойку.
  • Базовый полимерный слой. Изготавливается из эпоксидного полимера и служит основой для выполнения следующего этапа. В зависимости от дизайна в него можно добавлять красители или оставить бесцветным.
  • Изображение. Это может быть наклейка или баннер. Материал его изготовления должен быть стоек к механическим воздействиям, а также нейтрален к влиянию эпоксидного состава. Для этого можно использовать самоклеющуюся пленку ПВХ с рисунком.
  • Верхняя защитная прослойка. Она должна быть прозрачной с минимальной толщиной 2 мм.

Выполнять самостоятельный монтаж подобной конструкции не рекомендуется. Во время подбора материалов специалисты учитывают все факторы – максимальную нагрузку, температурный режим эксплуатации, влажность.

Специальные решения для полов

обеспечение антистатичности в медицинском учреждении

Антистатический пол

Во многих производственных и складских помещениях важной характеристикой пола является отсутствие статического напряжения. Для решения этой задачи нужно применять особую схему монтажа и соответствующие материалы.

ustrojstvo-polimernogo-pola-3

Самый простой вариант устройства антистатического пола. подразумевает наличие 3-х основных компонентов.

  1. Основой служит эпоксидный состав с проникающими свойствами. В отличие от других слоев он не должен проводить электричество.
  2. Самоклеющаяся медная лента. Этот токопроводящий элемент располагается по всей длине пола и соединяется в общий контур. Для своевременного снятия статического напряжения его подключают к системе заземления здания.
  3. Верхняя защитная прослойка с эпоксидными компонентами. Так как этот материал не является токопроводящим, в его состав добавляют графитовый порошок. Толщина не влияет на диэлектрическую характеристику. Поэтому высота верхнего слоя выбирается из соображений стойкости к механическим воздействиям.

Такая схема монтажа полимерного пола позволит своевременно избавиться от статического напряжения.

Химстойкие варианты

Если существует вероятность воздействия на пол химически активных компонентов (щелочь, кислота, масло и другие жидкости), разрушающих их конструкцию,– следует применять особые составы полимеров. По схеме монтажа они полностью идентичны стандартным покрытиям, но отличаются входящими в них компонентами.

  • окрасочные тонкослойные системы и наливные – для помещений, где возможен разлив химического материала низкой концентрации;
  • высоконаполненные – самый прочный вариант. Это смесь смолы и большого количества кварцевого наполнителя. Подобные полы актуальны в условиях, связанных с мокрыми технологическими процессами.

Для формирования слоя применяют специальные материалы для устройства полимерного пола. В качестве основы используют эпоксидную смолу (бесфинол А). В жидком состоянии она заполняет все шероховатости бетонного покрытия, образуя связывающую прослойку. Затем для затвердения добавляется второй компонент – эмульсия полиаминов.

Совет
Для грунтования используют тот же материал, предварительно добавив в него воду (8-10% от общего объема).

После этого наносят основной верхний слой. Для увеличения шероховатости можно добавить кварцевый песок.

Для примера в таблице показаны результаты испытаний этого химически стойкого пола при погружении образца в различные агрессивные среды.

ustrojstvo-polimernogo-pola-4

Самостоятельный монтаж подобного покрытия требует знаний устройства полимерного пола. В настоящее время есть несколько специализированный компаний, реализующих компоненты покрытия. Перед применением нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и следовать рекомендациям производителей. Можно самостоятельно сделать в доме полимерный пол, не прибегая к услугам специалистов.

Полимерные полы могут быть классифицированы и по-другому:

  • по толщине
  • тонкослойные – легкая нагрузка, 0,2–0,5 мм;
  • самонивелирующиеся – нагрузка легкая и средняя, 0,8–1,5 мм;
  • кварцесодержащие – средняя и тяжелая нагрузка, 2–4 мм;
  • высоконаполненные для сложной нагрузки, больше 6 мм.
  • по наполненности песком
  • кварцевый сухой – покрытие получается гладким,
  • высокая степень наполнения песком – шероховатая нескользящая поверхность;
  • тиксотропные добавки – текстурная.

Разновидности полимерных полов

 химически стойкие полы

Основные материалы для устройства – полиуретан и эпоксидная смола.

  • Полиуретановые – наиболее эластичные и отличаются повышенной твердостью, ударопрочные; они малочувствительны к растрескиванию бетона, поэтому, можно сказать, идеальны для помещений с «подвижным» полом, скажем, вследствие вибрации при абразивных нагрузках; абсолютно устойчивы к перепадам температур, морозоустойчивы, их можно устраивать на открытых площадках; предполагает любое дизайнерское решение, учитывая, что цвет наполнителя может практически любой.
  • Эпоксидные характеризует высокая твердость и жесткость, в отличие от полиуретановых, высокая химическая стойкость; добавление эпоксидных смол придает антистатичность и кислотостойкость: при использовании кварцевого наполнителя оно становится невосприимчивым к воде; такие полы предназначены больше для закрытых помещений при температуре 0–50⁰C.

Пошаговый процесс технологии устройства

слои

Схема устройства полов из полимеров может, в зависимости от типа покрытия, помещения и других параметров, может иметь определенные различия. Тем не менее стоит выделить несколько этапов:

  • предварительную подготовку основания;
  • грунтовку (шпатлевание) поверхности бетона;
  • устройство базового слоя;
  • устройство финишного слоя или слоев.

Подготовка

Песчано-цементные и бетонные основания, согласно СниП имеют следующие характеристики:

  • марочная прочность от 200 Мпа, рекомендуемая – 300 Мпа, на отрыве – от 1,5 Мпа;
  • отклонение по вертикали не более 2 мм (по двухметровой рейке);
  • показатель влажности – до 4%.

Поверхность из бетона должна быть чистой, без признаков загрязнения маслами, машинными, органическим или пищевыми, смолой, битумом и т. д. Чаще всего для подготовки используют механическую обработку, которой достигается шероховатость, необходимая для повышения сцепления полимера.

  • Дробеструйная обработка – пожалуй, наиболее эффективный из способов подготовки основания из бетона; в результате удаляются слабодержащиеся фрагменты и «цементное молоко», создается максимальная шероховатость и в 2-2,5 раза увеличивается площадь адгезии.
  • Фрезеровальное оборудование выравнивает значительные перепады бетонной поверхности – за один проход до 5 мм удаляет старое покрытие или краску, нанесенную относительно тонким слоем, не разрушая при этом бетон.
  • Шлифовальное оборудование используют при необходимости удалить с основания небольшие неровности, обработать примыкания и труднодоступные места.
На заметку
Первоначальная обработка предотвращает возникновение деламинирования, то есть последующего отслоения всего покрытия или его части.

заделка швов и трещин

Для заделки деформационных или усадочных швов их очищают, используя промышленный пылесос, грунтуют и заполняют шпатлевочным составом.

Трещины при заделке грунтуют при помощи полимерного состава, проклеивают стеклотканью, после чего присыпают песком.

Удаляют лишний песок примерно через сутки.

Грунтование

Грунтовка бетонного основания служит для следующих целей:

  • упрочения верхнего слоя – грунтовая смесь пропитывает бетон и проникает вглубь в его поры на 1–3 мм, и как бы проклеивая, укрепляет верхний слой – обычно на 50–70 %, а то и на 200–300 %;
  • запечатывания пор – это крайне важный момент в подготовке основы, поскольку открытые поры бетона дают воздуху свободно проходить через себя, что может нарушить целостность свеженанесенного жидкого покрытия, в итоге оно получается с массой дефектов в виде многочисленных кратеров, пор и воздушных пузырей.
  • обеспыливания – микрочастицы оказываются надежно связанными грунтовкой;
  • обеспечения надежного сцепления между полимерным слоем и основанием.

В некоторых случаях, скажем, при устройстве наливного пола вне помещения или во время эксплуатации при значительных механических нагрузках, в условиях резких температурных перепадов и т. д. требуется повысить шероховатость поверхности. Для этого свеженанесенную грунтовку посыпают кварцевым песком (сухим). Лишний песок после отвердения грунтовки удаляют, а поверхность – отшлифовывают.

Грунтовку наносят при помощи химически стойкого валика с ворсом в 2–4 мм из полиакрила или полиамида со спиральной прошивкой.

Внимание
Использование обычных поролоновых валиков строго запрещено.

Качественно работ можно визуально проверить после высыхания по появившемуся блеску и насыщенному цвету.

Нанесение базового слоя

нанесение базового слоя

Тонкости нанесения основного слоя зависят используемой системы.

Окрасочная система

Покрытия этого типа требуют тщательно обработанной поверхности. Это связано с тем, что его толщина получается достаточно небольшой все дефекты основания сразу бросаются в глаза. Окрасочная система из полиуретана намного износоустойчивее эпоксидной.

Наливная самонивелирующаяся система

Наливные покрытия, получившие достаточно широкое распространение , в свою очередь, подразделяются на различные виды. Материал для него обычно двухкомпонентный – смола и отвердитель, и готовят его непосредственно на стройплощадке, перемешивая в заданном соотношении до однородного состояния. Состав выливают на бетон, после чего масса равномерно распределяется. «Жизнеспособность» материала всего минут 15-40, поэтому количество приготавливаемого состава за один прием строго ограничено.

На заметку
Чтобы наливной пол получился равномерным, без воздушных пузырьков смесь прокатывают при помощи особого игольчатого валика.

укладка смеси в Высоконаполненных системах

Высоконаполненная система

Высокопрочные системы этого типа различают по толщине покрытия и типу наполнителя. Наносят их двумя способами, которые принципиально отличаются друг от друга. В первом варианте наполнитель смешивают со смолой методом присыпки, во втором – компоненты смешиваются между собой до укладки. Готовую смесь укладывают либо вручную, либо при помощи затирочных машин.

© 2018 prestigpol.ru